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企業(yè)名稱：蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司

班組名稱：壓延機裝配組

班組成員：李軍、蔣濤濤、耿志新、董超、司福龍、聶偉、邱偉、付明、胡杰、陳偉、殷杰、胡連偉、宋同利、楊壽凱、俞茂

成果等級：優(yōu)秀獎

（一）確立各項指標(biāo)，明確責(zé)任落實

為實現(xiàn)“打造綠色化、數(shù)字化高端玻璃制造裝備的壓延機裝配組”班組目標(biāo)，班組根據(jù)公司的戰(zhàn)略規(guī)劃及車間的年度計劃，將本班組的工作任務(wù)按照公司及車間目標(biāo)的分解，在本班組建立關(guān)鍵績效指標(biāo)，制作了年度工作目標(biāo)（見表1-1）。

表1-1 年度工作目標(biāo)

（二）強化精細化管理，確保目標(biāo)實現(xiàn)

1.執(zhí)行“6S”管理，全面提升班組建設(shè)

在班組基礎(chǔ)建設(shè)上，壓延機裝配組以“6S”管理為指導(dǎo)原則，促進班組生產(chǎn)和作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生的全面提升。

2.完善制度，為班組建設(shè)保駕護航

壓延機裝配組先后制定和完善了《壓延機裝配工藝》、《更衣室衛(wèi)生管理辦法》、《安全操作規(guī)程匯編》、《安全規(guī)章制度匯編》等制度文件。

3.建立數(shù)字信息智能制造工廠平臺，生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)全過程可視化管理

使用金蝶K3管理系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，對項目采購智能管理、智能倉儲管理、生產(chǎn)制造及包裝發(fā)運全流程智能控制和人員智能化管理。

4.明確績效考核，實現(xiàn)企業(yè)與員工共同成長

壓延機裝配組還積極開展績效考核，班組每季度結(jié)合安全管理工作、質(zhì)量管理工作以及工作產(chǎn)量來綜合評定季度優(yōu)秀班組、生產(chǎn)標(biāo)兵。

5.建立項目與生產(chǎn)溝通渠道，給予項目更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)

班組與事業(yè)部加強溝通，定期開展項目與生產(chǎn)座談會，班組通過建立信息反饋群。

（三）營造和諧班組氛圍，逐步提升班組建設(shè)

為了營造和諧的班組氛圍，在日常管理工作完全落實的情況下多了一些人性化管理元素，逐步形成壓延機裝配組特有的班組文化。圍繞班組文化核心對車間進行規(guī)劃整理和美化布局工作，先后開展了以下工作：

1.注重員工交流。2.組織豐富的活動。3.表彰“優(yōu)秀班組”。

班組成功申報了“珠城工匠”1名，市級技能大師2名，班組成員由工程師提升為高級工程師1名，助理工程師提升為工程師2名，高級工提升為技師1名，由中級工提升至高級工3名。

（四）嚴抓質(zhì)量，不斷改進，持續(xù)創(chuàng)新

為提升員工質(zhì)量意識，班組開展“綠色化、數(shù)字化高端玻璃制造裝備”質(zhì)量研討會，會上大家暢所欲言共同研討質(zhì)量提升問題，會后班組長進行問題總結(jié)，采取大膽創(chuàng)新。

1.車間內(nèi)部引進精益生產(chǎn)管理理念，嚴格執(zhí)行定置管理，對設(shè)備及物料進行精細化管理。

2.開發(fā)超薄玻璃壓延機制造工藝工裝，能夠有效控制機架各方向的垂直度，減少焊接變形，提升制作效率，保證焊接質(zhì)量。

3.通過金蝶系統(tǒng)與MES系統(tǒng)相結(jié)合對車間進行數(shù)字化管理。

（五）突出班組特色，爭優(yōu)創(chuàng)先

班組的民主化管理和學(xué)習(xí)型班組的建設(shè)，大大提升了班組成員的工作積極性和技術(shù)創(chuàng)新能力，因此被各個車間紛紛采用，為公司營造了積極向上，不斷創(chuàng)新的工作氛圍。具體做法如下：

1.充分利用背景墻做簡介宣傳，加強宣傳；

2.搭建平臺，定期開展技能培訓(xùn)，每年開展技能大賽；

3.爭創(chuàng)先進，公司定期評選先進個人，并大力宣傳進行表彰獎勵。

通過不懈的努力，通過技術(shù)創(chuàng)新，具體開發(fā)了能夠滿足多種型號壓延機主體機架制作要求的工裝和多種型號過渡輥臺過渡輥裝配要求的工裝，開發(fā)了壓延機主體壓延輥軸承自動裝配裝置。通過這三項創(chuàng)新有效提升壓延機關(guān)鍵零部件生產(chǎn)及裝配的質(zhì)量，每臺套設(shè)備生產(chǎn)裝配整體效率提升達10%以上。本項目獲得兩項實用新型專利。同時玻璃生產(chǎn)線壓延機裝備共獲得發(fā)明專利2項、實用新型專利9項。

本項目已于2019年上半年逐步投入，在印度、南玻等多個項目中使用，綜合節(jié)支每臺套約為0.5萬元。公司壓延機成套設(shè)備具有獨立的知識產(chǎn)權(quán)，國內(nèi)市場占有率達到80%以上并，在世界范圍內(nèi)做到了技術(shù)領(lǐng)先。

2019-2022年累計產(chǎn)生的社會效益為銷售310臺套，產(chǎn)值達5.45億元，利潤達1.44億元，稅收709萬元，項目累計節(jié)資達186.1萬元。

2022年7月超薄玻璃壓延機制造工藝工裝開發(fā)項目榮獲全國機械冶金建材職工技術(shù)創(chuàng)新成果特等獎。

表7-1 年度工作目標(biāo)完成情況

蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司，隸屬中國建材國際工程集團，是一家科技型獨資企業(yè)，傲然屹立于亞洲玻璃裝備制造的巔峰。公司集科研、設(shè)計、制造、安裝與技術(shù)服務(wù)為一體，專注于為全球客戶提供高端電子玻璃、浮法玻璃、壓延玻璃生產(chǎn)線的非標(biāo)機電設(shè)備及環(huán)保裝備。憑借其卓越超群的產(chǎn)品技術(shù)和領(lǐng)先的市場優(yōu)勢，產(chǎn)品暢銷于眾多國家，贏得了廣泛的贊譽。此外，公司還榮獲“國家級綠色工廠”、“中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎” 以及 “安徽省科學(xué)技術(shù)獎” 等一系列國家級、省級榮譽，充分彰顯了其在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)軍地位和非凡實力。

在公司的不斷推動下，玻璃裝備制造行業(yè)得以邁向新的高度，并且持續(xù)為全球玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入強大的動力。蚌埠凱盛工程技術(shù)有限公司以其出色的表現(xiàn)，成為了行業(yè)的佼佼者，為推動行業(yè)的進步和發(fā)展做出了重要貢獻。未來，它將繼續(xù)秉持創(chuàng)新和卓越的理念，不斷追求更高的目標(biāo)，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。