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項(xiàng)目概況：近年來華新裝備公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，而項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行監(jiān)造工作中，需要對(duì)余熱發(fā)電鍋爐的水冷壁、省煤器等鍋爐設(shè)備的管道接頭的焊接質(zhì)量進(jìn)行控制，由于鍋爐設(shè)備為壓力容器，對(duì)焊接的要求十分嚴(yán)格，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管道大多數(shù)為Ф42-Ф57mm，按規(guī)范要求小于Ф159mm以下的管接頭焊縫需采用X光射線進(jìn)行檢測(cè)，由于施工現(xiàn)場(chǎng)大部分無X光射線檢測(cè)，對(duì)焊接好的接頭無法及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，只能通過UT探傷檢驗(yàn)。

項(xiàng)目實(shí)施：

1.探頭選擇：檢測(cè)小徑管道的斜探頭K值選擇在K2.5，前沿在10mm，所有的斜探頭K值將通過對(duì)契塊研磨，保證探頭的k值達(dá)到檢測(cè)所需要求，最后通過超聲波試塊對(duì)改進(jìn)探頭進(jìn)行校正。

2.試塊制作：在現(xiàn)場(chǎng)尋找一塊外形尺寸大約為250mm×150mm×30mm的鋼板，一般現(xiàn)場(chǎng)窯磨及其它設(shè)備基礎(chǔ)平墊鐵較多，容易找到，材質(zhì)必須為Q235或Q345，與現(xiàn)場(chǎng)需檢測(cè)件材質(zhì)相同，且粗糙度要求Ra≤12.5，用直探頭和斜探頭從正面和側(cè)面進(jìn)行100%掃查，確認(rèn)無超過試塊使用標(biāo)準(zhǔn)的缺陷后方可進(jìn)行運(yùn)用，在臺(tái)鉆上用在現(xiàn)場(chǎng)可以找到的最小直徑的鉆花按圖示尺寸鉆橫通孔，利用試塊上的橫通孔進(jìn)行探頭前沿、K值測(cè)試及DAC曲線制作。

3.探頭測(cè)試校正：

A、前沿測(cè)試：采用自制試塊測(cè)試前沿，在距離上平面20mm的橫通孔中心垂直引一條線到上平面，例如使用K2探頭，則當(dāng)探頭找到H=20mm的橫通孔的最高回波時(shí)，引線到探頭中心的理論距離L=20×2=40mm,用鋼尺測(cè)量引線到探頭前端的尺寸得L1，則前沿等于L-L1。這樣就得到了前沿值。

B、K值測(cè)試：在自制試塊上端面用所測(cè)試探頭對(duì)著深度距離20mm的孔進(jìn)行K值測(cè)試，與采用CSK-Ⅰ試塊不同的是：輸入測(cè)試孔徑為4mm,輸入深度為20mm;而采用 CSK-Ⅰ試塊輸入測(cè)試孔徑為50mm,輸入深度為30mm。

C、斜探頭DAC曲線制作：按照GB11345-89標(biāo)準(zhǔn)制作DAC曲線。重點(diǎn)要注意的是：使用RB-2試塊制作DAC曲線時(shí)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)定線DAC-16DB，定量線DAC-10DB，判廢線DAC-4DB。RB-2試塊人工缺陷為Φ3橫通孔，而制作自制試塊時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)能找到的鉆花最小直徑為Φ4mm，經(jīng)過測(cè)試，直徑相差1mm,回波相差約6DB,所以實(shí)際DAC曲線要設(shè)置為：評(píng)定線DAC-22DB，定量線DAC-16DB，判廢線DAC-10DB。如果按GB/T11345—2013的B級(jí)及技術(shù)1，GB/T29712—2013的驗(yàn)收等級(jí)2級(jí)要求的靈敏度繪制DAC曲線，標(biāo)準(zhǔn)要求為判定線DAC-14DB，參考等級(jí)線DAC-0DB，則設(shè)置判定線為DAC-20DB，參考等級(jí)線為DAC-6DB。

4.配制耦合劑：在經(jīng)過多次配料試驗(yàn)后，最佳配料比例如下：在容器中加入30%工業(yè)纖維素，10%氯化鈉，注入50%開水，進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后再倒入10%稀釋劑，再次攪拌，達(dá)到物料均勻，有一定粘稠度為好。氯化鈉主要起到延緩結(jié)冰的效果，稀釋劑起到增加粘稠度的效果。且這幾種物料價(jià)格便宜，在現(xiàn)場(chǎng)容易得到。