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如何推進(jìn)固廢建材化利用

來源:中國建材信息總網(wǎng)

根據(jù)國家發(fā)展改革委的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),我國現(xiàn)在的工業(yè)固廢總量約600億噸,且每年都在以30億噸的增量增加。而幾乎所有的工業(yè)固廢均可用于生產(chǎn)建筑材料和產(chǎn)品,建材工業(yè)成為大規(guī)模消納工業(yè)固廢的主要產(chǎn)業(yè)。

近年來,在“無廢城市”、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、“雙碳”目標(biāo)和產(chǎn)業(yè)環(huán)保政策的推動下,我國固廢綜合利用,逐步從打基礎(chǔ),補(bǔ)短板,進(jìn)入到精細(xì)化的縱深階段。2020年大宗固廢綜合利用率達(dá)到55%,比2015年提高了5個(gè)百分點(diǎn),其中煤矸石、粉煤灰、工業(yè)副產(chǎn)石膏的綜合利用率分別達(dá)到70%、78%和70%,對緩解我國部分原材料緊缺,改善生態(tài)環(huán)境質(zhì)量發(fā)揮了重要作用。

粉煤灰是我國利用最早的工業(yè)固廢,如早期的粉煤灰加砌塊、礦渣水泥等,現(xiàn)在粉煤灰可以做成附加值更高的管道、裝飾材料、室外裝飾材料,甚至做成地磚還有市面工程等。

按照目前我國大宗工業(yè)固廢60%的利用率,建材行業(yè)每年可消納和利用大約11億噸左右的大宗固廢。以水泥行業(yè)為例,當(dāng)前我國水泥年主產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到23億噸,以平均摻入20%的廢渣來計(jì)算,年可消納工業(yè)固廢5億噸左右。此外,很多新興建材,如紙面石膏板、加氣混凝土砌塊、煤矸石磚等建材產(chǎn)品,幾乎100%以工業(yè)固廢為原料,例如紙面石膏板,現(xiàn)在可以做到100%的脫硫石膏,加氣混凝土絕大多數(shù)的原材料也以粉煤灰為主,還有煤矸石磚,也可以做到100%。

相關(guān)資料顯示,大宗固廢的利用,從水泥、混凝土沙石骨料、鋼鐵、家具、管網(wǎng)管道、裝飾材料、門窗、布衣等占整個(gè)建筑和市政工程量30%-40%,現(xiàn)在建筑工程和市政工程中,也接近一半是來自固廢的利用。我國一年大概有17億平方米的建筑和住宅的開工量,如每平方米建筑按10噸計(jì)算,固廢應(yīng)用量5噸;每年新建建筑按照15億平方米計(jì)算,不包括改建,大約消納50-75億噸固廢。

建筑固廢資源化目前的主要方向是生產(chǎn)建材,是比較成熟的,比如生產(chǎn)砌塊,生產(chǎn)地磚、墻板等,渣土用于筑路,路基填料等。但分類收集是建筑固廢資源化的前提和基礎(chǔ),其中重要的是拆遷現(xiàn)場的分類收集和施工現(xiàn)場的分類收集。

建筑裝飾裝修也是產(chǎn)生固廢的又一個(gè)重要來源,家裝每戶的裝修都會產(chǎn)生2-3噸裝修垃圾。如果年銷售17億平方米的商品房都要裝修,這就產(chǎn)生了大量的裝修固廢。但目前分類收集程度不高,絕大部分不可收集,多采用直接填埋方式進(jìn)行處理。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,我國建材工業(yè)二氧化碳排放占全國碳排放總量超過10%,是國家關(guān)注的碳減排重點(diǎn)行業(yè)之一。推進(jìn)工業(yè)固廢建材化利用在消納固廢的同時(shí),減少資源消耗,將有助于建材行業(yè)“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。